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冷却水本身的主要成分分为阴离子和阳离子两大类,阴离子会在阳极溶解处聚集吸附,由于竞争吸附的原因,水中其它阴离子有可能阻碍Cl-在不锈钢管表面聚集吸附,如果某阴离子对不锈钢管钝化膜没有破坏作用,则该阴离子就可能有缓蚀作用;如果某阴离子对不锈钢管钝化膜有破坏作用,则该阴离子就可能与Cl-一样有腐蚀促进作用。因此冷却水中阴离子对不锈钢管点蚀特性的影响是研究的重点。冷却水成分的影响冷却水中主要的阴离子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-,主要的阳离子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。卤素离子是主要的侵蚀性离子,多数冷却水中F-浓度低于1mg/L,没有列入检测项目,但是也有部分地区冷却水中F-浓度可达几个毫克/升以上,F-对凝汽器不锈钢管点蚀影响的研究很少,尚未见到具体的实验数据。溴离子有点蚀作用,冷却水中一般没有,加入含溴杀菌剂时,应作为水处理剂的影响来考虑。碘离子在冷却水中几乎没有,可以不考虑。冷却水的pH通常在6.5~8.5,HO-的浓度通常小于4×10-6mol/L,在此范围内对不锈钢管点蚀电位影响较小,但是在较高浓度时(pH9~12)对不锈钢管有较强的缓蚀作用。Cl-和SO42-对不锈钢管点蚀影响的研究较多,已有结论:Cl-是主要的腐蚀因子,SO42-对不锈钢管具有缓蚀性。因此本文主要研究阴离子F-、HCO3-和NO3-对不锈钢管点蚀性能的影响。点蚀电位的测试系统和方法见4.1和4.3.1。
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不锈钢管在使用过程中,可能会受到一些外界因素的影响,难免会产生一些氧化皮,如果管材上面有太多氧化皮那么对于施工不利。如何清除上面的氧化皮? 1、不锈钢管氧化皮预处理使氧化皮变得疏松,然后再进行酸洗易于除去。碱性熔融物含有氢氧化物87%,硝酸盐13%,熔融盐中两者比例应严格控制,使熔融盐具有强氧化力、低的熔点和小的黏度。 2、在生产过程中只分析硝酸钠含量不少于8%。在盐浴炉中进行处理,温度为450~470℃,时间的铁素体不锈钢为5分钟,奥氏体不锈钢30分钟。 3、不锈钢管上面的铁的氧化物和尖晶石也可被硝酸盐氧化,变成疏松的三价的氧化铁,易被酸洗时除去,由于高温作用,形成的氧化物部分剥落,以沉渣形式沉入浴炉底。 4、碱性硝酸盐熔融预处理工艺流程。熔融盐处理不适于有焊缝间隙或卷边的组合件,零件从熔融盐炉取出后水淬时,会溅起一股带刺激性的碱、盐雾,故水淬时应采用深井式防溅水淬槽。 清除氧化皮之后,我们可以加强对不锈钢管的保养工作,及时将多余的杂质清除擦拭干净。平时的维护保养一定要做到位,因为这关系到管材的使用寿命。
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