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PE硅芯管是一种外壁坚硬,内壁光滑的一种管材,常用光缆的保护管材,超长的管道施工保护光缆在使用的时候不被破坏,硅管芯的结构外壁坚硬,可以免受各种的不良侵蚀,比如潮湿,异物碰触,化学性物品的侵蚀等,对于光缆的保护起这至关重要的作用,硅芯管的内壁光滑,内壁涂有一种 的润滑剂,这种润滑剂这几十年内不会失效,它的存在是光缆在施工的时候能够顺利的穿越硅芯管,而光缆不会受到损伤,硅芯管在发生事故后可以直接用水进行清洗,不会使硅芯管受到损伤,还有就是硅芯管的单根管材的长度非常的长,特别的适合长距离的线路施工。
硅芯管是光缆的一种很好的保护管材,硅芯管的结构一般都是外壁坚硬,内壁光滑内壁涂有一种 的润滑剂。在吹送光缆的时候起着很好的作用,使工程在施工的时候变得非常的容易,坚硬的外壁使施工的时候能够减少对管材的损伤,使工程质量得到很好的提升,因为i硅芯管能够做到耐腐蚀,防潮,防水等,所以硅芯管在工程中起着非常重要的作用。因为硅芯管有着阻燃的特性在万一发生事故的时候可以对管道使用水进行冲洗,不会对硅芯管产生破坏,能够迅速的恢复线路的运行,使事故的损失降到 ,快速的恢复通讯故障,硅芯管有着这么多的好处,在通讯行业中尤其是长距离的号传输起着非常重要的作用,所以现在市场对于硅芯管的需求量是非常的巨大的,对于各大生产厂家也是有着严峻的考验,需要按比例的进行设备以及原料的投入,才能够不被市场所淘汰。
硅芯管是我们的光缆的常见的一种保护管材,这类管材一般都是使用在铁路沿线,高速公路,目前为止就是高铁使用的比较多,因为光缆特别的适合远距离传输号,光缆目前适用于通讯和网络行业,网络号可以实现远距离无损耗的传输,所以使用光缆做为传输介质是非常的正确的。做为光缆的保护管材硅芯管,是目前新兴的一种管材,具有外壁坚硬,内壁光滑,防水防腐蚀性好,特别的适合作为光缆的保护管材,是光缆埋在地下免受各种的潮湿,低温,以及各类的不明物质的侵蚀,硅芯管的单根管材的长度非常的长,检查井的数量大幅度的减少出现事故的时候也可以快速的恢复运行,所以在我们的工程中较为常见的就是硅芯管做为保护管材。


要求行业、企业自身尽快走上以技术创新、质量为先的实质性改进之路。专家指出,虽然目前企业普遍感受到巨大的市场压力,但是新的机遇也蕴含在市场之中。企业应努力研发高端产品,通过自主技术创新,工艺革新,设备改进和自主设计,推出一批具有自主知识产权的新产品、新技术、新装备,使我国的塑料管材行业步入健康发展的快车道。2015年前全球塑料管材市場将以年均5.8%的速度疾速增长hdpe硅芯管,到2015年全球管材市场将达315亿米。这个增速略慢于2005-2010年间的增速,主要是遭到全球管材市場——中国需要增速降低的影响。在经历了2000-2010年期间疾速增长之后,中国管材市场的增速间始有所放缓pvc阻燃电线管。
预计在2011年至2015年期间的年均增速为全球平均水平。而北美、東欧和西欧地區的需要将加快,因为这些地区已经从全球金融的阴影中复苏。PVC管道凭借其自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近年来,在国内经济快速发展的拉动下,我国PVC管道发展十分迅速。2010年,全国塑料管道产量达842万吨,同比增长31.1%,位居全球 。目前市场上主要流通的塑料管道有PE、PPR、PVC三大类。受PVC完善的配套产业链以及国产原料支撑,2010年PVC管道产量占到了总量的55%。但早在2003年,PVC管道的份额高达70%。近年来受到各种因素影响,PVC管道市场份额在下降。据分析。
PVC管道市场份额下降的原因主要有三方面:一是受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;二是含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展起到了负面影响;三是PVC管道在高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了PVC管道整个行业的形象,加速了PVC市场份额的流失。但总体来说,尽管PVC管道份额在减少,却仍占据着塑料管道市场的霸主地位。塑料管道行业的良好前景,仍是带动PVC行业发展的一大亮点。“十二五”期间,塑料管道生产量增长速度将保持在10%左右,到2015年,全国塑料管道生产量将接近1200万吨。



根据检验结果形成现场检验报告。聚乙烯硅芯管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同,这样,有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。为了保证复合管内壁的光滑,保证制品内表面的 摩撩系数,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。PE硅芯管成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。PE硅芯管牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。
聚乙烯硅芯管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。硅芯管外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
PE硅芯管内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒),动态:≤0.15,拉伸强度(MPa)≥21,断裂伸长率(%)≥350。PE硅芯管 牵引负荷(N)≥8000,冷弯曲半径(mm)400,环刚度(KN/m2)≥50,扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。PE硅芯管复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、硅芯管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。路由复测时,应核定光(电)缆、硅芯管道的路由走向、敷设位置,合理配盘,选定便于施工、维护、安全可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、硅芯管道路由复测定位时,应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、硅芯管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直,流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓,两岸坡度较小的地方。光(电)缆、硅芯管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。


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