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干混浆产品质量高。干混砂浆解决了激进工艺配制砂浆配比难以掌握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固也不同。这些特性是需要依照科学配方严格配制才干实现的只有干混砂浆的生产过程可满足这一要求。
因为计量精确、质量保证，所以使用干混砂浆后的工程质量都明显提高、工期明显缩短、胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机 用工量减少。随拌随用，使用方便。砂浆随拌随用，使用方便，可长期保存。就像食用方便面一样，随拌随用，余下的干粉作备用，使用经济，不会造成资料浪费，同时干粉砂浆有3个月的保质期。文明施工水平高，无环境污染。
建设施工现场没有砂石料堆场，没有剩余剩余料，没有砂浆搅拌所产生的粉尘污染，改善了空气质量。干混砂浆生产设备采用模块式结构，主楼内部采用防噪及除尘措施，减少了粉尘污染和噪声对周围环境的干扰。砂料不需干燥，没有烘干的粉尘及油烟污染。真正属于绿色产品。据建筑施工的不同要求，可生产出各种不同规格的砂浆：干粉砌筑砂浆、干粉抹灰砂浆、干粉地面砂浆、特种干混砂浆、瓷砖粘贴砂浆和薄层光滑墙面砂浆等。
在单螺杆造粒机基础上研制成功的DLJ系列解碎造粒机可很好地解决胶状体物料的破碎问题，可广泛适用于高分子量聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等物料的解碎造粒，拓宽了挤压法造粒的应用范围。对于要求特殊形状颗粒（如环状、三叶草形、多孔状等）的物料造粒，一般采用柱塞挤出机来实现。目前我国对柱塞挤出机的研究已趋完善。
柱塞直径在50～250毫米范围，颗粒直径在2～20毫米范围内可选，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机可实现颗粒形状超过20种。喷雾和分散弥雾法该法是在特定设备中，使处于高度分散状态的液相或半液相物料直接成为固体颗粒。这种造粒设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥器、造粒塔、喷动床和流化床干燥器以及气流输送干燥器等。这种喷雾和分散弥雾造粒法的共同特性为：液态进料必须是可用泵输送的和可弥散的；造粒过程通常应为连续、自动化的以及大规模的操作；造粒系统必须设计成能回收或循环使用料末。
因厂房空间较小，传动系统布置时，减速机的安装与筒体距离偏小，造成筒体中间段无胶轮支撑，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机筒体带料运转时，出现下挠现象，影响筒体刚度。制作方面原因按图纸要求滚圈与筒体焊接后进行精加工，其与筒体同轴度误差不大于2mm，滚圈锥面对筒体轴心线的圆跳动不得大于1mm.而实际制作过程中，由于各种原因滚圈精加工是在滚圈与筒体焊接前进行。
加工精度难以保证图纸要求，且不易检验，生产过程中筒体跳动大，易引起开裂。因筒体与滚圈的同轴度较差，筒体运转中，滚圈与挡轮不是一直接触，而是间接性冲击，引起滚圈产生疲劳开裂现象。按图纸要求滚圈与筒体焊接后进行整体热处理，由于加工周期紧，焊接后仅沿焊缝周围加热，储能材料用保温材料保温处理。
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