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15CrMo合金管是中国国标（GB/T 8163/GB 5310）下的铬钼系低合金耐热钢管，核心优势是耐高温（长期使用温度≤550℃）、怒江当地抗蠕变，且能抵御蒸汽氧化腐蚀，是中高温承压场景的主流管材。
其典型用途集中在“中高温、怒江当地中高压流体输送”领域，具体如下：
- 电力行业：用于亚临界火力发电机组的高温再热蒸汽管道、怒江锅炉过热器管、怒江本地省煤器管，适配400-550℃、怒江当地4-10MPa的工况，输送高温高压蒸汽。
- 石油化工行业：作为加氢裂化、怒江催化重整装置的反应器出口管道、怒江附近换热器管束，输送350-500℃的高温油气、怒江同城工艺气，耐受介质的高温腐蚀。
- 工业锅炉与换热设备：用于大型工业锅炉的高温段受热面管道，以及余热锅炉的换热管束，回收利用高温烟气热量，提升能源利用效率。
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T23合金管和P91合金管在化学成分、怒江当地性能特点及应用领域等方面存在区别，具体如下：
- 化学成分：T23合金管的碳含量为0.04％-0.10％，铬含量为1.90％-2.60％，并含有1.45％-1.75％的钨等元素；P91合金管的碳含量为0.08％-0.12％，铬含量较高，为8.0％-9.5％，钼含量为0.85％-1.05％，还添加了钒、怒江铌、怒江氮等微量元素。
- 性能特点：T23合金管在600℃以下具有优异的热强性和抗氧化性，其许用应力比传统T22钢高出30％以上，在550℃时，10万小时的持久强度仍能达到100MPa以上。P91合金管的高温强度更高，在600℃-650℃下仍保持高蠕变强度，600℃时的热强性是P9钢的3倍，抗氧化温度可达650℃以上。
- 应用领域：T23合金管主要用于制造超临界、怒江本地超超临界电站锅炉的高温过热器、怒江附近再热器管等，也适用于高温高压换热器、怒江本地裂解炉管等石油化工设备。P91合金管主要应用于超临界、怒江当地超超临界电站锅炉的主蒸汽管道、怒江本地再热器联箱等，还可用于石油裂化装置中的加氢反应器输送管道等。
- 焊接工艺：T23合金管焊接需采用专用焊材，预热温度控制在150℃-200℃，层间温度不超过300℃。P91合金管焊接时需预热200℃-250℃，并进行焊后热处理，回火温度为750℃-780℃，以消除残余应力，避免冷裂纹。
内螺纹钢管是高压锅炉无缝合金管的一种，于内壁加工有螺旋形凸肋（螺纹）的无缝钢管，核心作用是通过增加内壁表面积，强化管内流体的传热效率，尤其适配需要高效换热的场景。
核心特点
- 高效传热：内壁螺纹大幅扩大换热面积（比光管高30％-50％），同时扰动流体形成湍流，减少传热热阻，换热效率显著提升。
- 防结垢能力：湍流状态能抑制水垢在管壁附着，降低因结垢导致的传热效率下降和管道堵塞风险，延长维护周期。
- 结构稳定：采用无缝钢管基材（常为耐热钢如T22、怒江附近T91），兼具高强度和耐高温性，能承受高压工况（如电站锅炉内的高温蒸汽压力）。
典型用途
- 电力行业：作为超临界、怒江同城超超临界火力发电机组锅炉的“水冷壁管”，负责吸收炉膛热量，将水高效加热为蒸汽，是锅炉的核心换热部件。
- 化工领域：用于高温换热器、怒江同城反应器的换热管束，处理需要快速升温或降温的工艺流体（如炼化中的热油、怒江同城化工原料），提升设备产能。
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